PDC-Ölbohrer für Hochleistungs-Öl- und Gasbohrungen

PDC-Ölbohrer sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Anforderungen moderner Öl- und Gasbohrungen gerecht werden. Als eine Art Bohrmeißel mit feststehender Schneide verwenden sie Hochleistungs-Kompaktschneider aus polykristallinem Diamant, um Gesteinsformationen effizient abzuscheren, und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rollenkegelmeißeln eine überlegene Bohrleistung.
Bei TANK DRILLING sind unsere PDC-Bohrer mit einem optimierten Fräserlayout, einer fortschrittlichen hydraulischen Struktur und langlebigen Bohrerkörpermaterialien ausgestattet, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit in verschiedenen Bohrumgebungen zu gewährleisten.

Hohe Penetrationsrate (ROP)
Unsere PDC-Bohrer sind für eine aggressive Schneidwirkung ausgelegt und ermöglichen schnellere Bohrgeschwindigkeiten und eine verbesserte Effizienz bei Ölfeldarbeiten.
 

Lange Lebensdauer
Mit Premium-Diamant-PDC-Fräsern und optimierter Verschleißfestigkeit wird die Lebensdauer des Meißels erheblich verlängert, wodurch die Anzahl der Fahrten und Betriebsausfallzeiten reduziert wird.
 

Optimiertes Cutter-Layout
Das fortschrittliche PDC-Bit-Design sorgt für eine ausgewogene Kraftverteilung, minimiert Vibrationen und verbessert die Bohrstabilität.
 

Verbessertes hydraulisches Design
Ein effizienter Flüssigkeitsfluss verbessert die Späneentfernung, reduziert die Bohrerballung und verbessert die Gesamtbohrleistung.

Unsere PDC-Ölbohrer werden häufig eingesetzt in:

• Öl- und Gasbohrungen (Onshore und Offshore)
• Tiefbrunnenbohrung
• Richtbohren
• Horizontales Bohren (HDD)
• Geothermische Bohrungen

Sie eignen sich für eine Vielzahl von Formationen, von weichem Schiefer bis hin zu hartem, abrasivem Sandstein.

• OEM- und kundenspezifisches PDC-Bit-Design
• Stabile Qualität vom professionellen PDC-Bit-Hersteller
• Wettbewerbsfähiger Preis für PDC-Bohrer
• Schnelle Lieferung und weltweite Versorgung
• Technischer Support für Bohrerauswahl und Bohrparameter

Unser Ziel ist es, Kunden dabei zu helfen, die Bohrkosten pro Meter zu senken und gleichzeitig die Effizienz und Zuverlässigkeit zu verbessern.

1. Das Design der Klinge erweitert den Strömungskanal des Bohrers, verhindert wirksam Schlammverstopfungen und die asymmetrische Klingenanordnung reduziert den Verschleiß der Schneidzähne.

2.Dieses Design verleiht dem Bohrer eine stärkere Bohrgeschwindigkeit und sorgt so für ein effizienteres Bohrerlebnis.

3. Wir haben ein Anti-{1}}-Rotationsdesign eingeführt, um die Stabilität der Klinge zu verbessern und die Bohrgeschwindigkeit zu erhöhen.

01Geeignet für mittelweiche Formationen wie Kalkstein, Tonschicht, Schiefer usw.
02Schweißen hochleistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf der Oberfläche der Klinge,

Verbessern Sie die Festigkeit der Schaufeln, vergrößern und vertiefen Sie den Wasserweg und beschleunigen Sie den Abfluss von Schlammrückständen

▶Geeignet für weiche bis mittelharte Formationen wie Kalkstein, Sandstein, Schiefer usw.

▶Einreihige Zahnstruktur, Schweißen hochleistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf der Oberfläche der Klinge.

▶ Hochwertiger Verbundblech-Maßschutz, reduziert den Kaliberverschleiß und erhöht die Verschleißfestigkeit

Stabilität der Bohrerlehre.

▶Hydraulische Strukturoptimierung, hydraulisches Gleichgewichtsdesign zur Simulation des Strömungsfeldes am Boden des Bohrlochs.

Dies ist vorteilhaft für die Reinigung und Kühlung des Bohrers und verhindert Schlammbeutel.

▶Geeignet für mittelweiche Formationen mit hoher Druckfestigkeit und abrasiven Eigenschaften, wie Kalkstein, Tongestein, Schiefer usw.

▶Tiefe Spiralklinge mit parabolischer Struktur und Anti-Swirl-Design, Maximierung der mechanischen Bohrgeschwindigkeit und Stabilität des Bohrers.

▶Schweißen hochleistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf die Oberfläche der Klinge, um die Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit des Bohrers zu verbessern.

▶Zweireihige Zahnstruktur, Angemessene Konfiguration hochwertiger PDC-Verbundplatten, Optimierung der Zahnstruktur,

Stoffzähne mit geringer Dichte verbessern die Aggressivität und Abriebfestigkeit von Bohrern.

▶Hydraulikstruktur angemessen optimieren, Wasserstraßendesign maximieren und die Effizienz der Schmutzentfernung verbessern.

▶Geeignet für mittelharte Formationen mit hoher Druckfestigkeit und abrasiven Eigenschaften, wie Kalkstein, Hartgips, Dolomit, Sandstein usw.

▶Tiefer Spiralflügel, kurze parabolische Struktur, Antirotationsdesign, Maximierung der mechanischen Bohrgeschwindigkeit und Stabilität des Bohrers.

▶Das Schweißen hochleistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf der Oberfläche der Klinge erhöht die Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit des Bohrers.

▶Zweireihige Zahnstruktur, vernünftige Konfiguration hochwertiger PDC-Verbundplatten, Optimierung der Zahnstruktur zur Verbesserung der Angriffs- und Abriebfestigkeit des Bohrers.

▶Durch die Verwendung von PDC-Verbundplatten zur Verlängerung der Stärke wird die seitliche Stabilität und Druckfestigkeit des Bohrers verbessert, der seitliche Versatz verringert und die Qualität des Bohrlochs verbessert.

▶Die Optimierung der hydraulischen Struktur und das Strömungsfelddesign am Boden des Bohrlochs wirken sich positiv auf die Wanderung von Gesteinsschutt aus

und die Vorbeugung von Schlammsäcken.

▶Geeignet für weiche bis mittelharte Formationen mit abrasiven Eigenschaften, wie Kalkstein, Sandstein, Schiefer usw.

▶Tiefe, parabolisch geformte Klingenstruktur, Anti-Rotations-Design. Erhöhen Sie die Tiefe der Klingen, reduzieren Sie das Drehmoment, verbessern Sie die Bohrtiefe.

mechanische Bohrgeschwindigkeit und Stabilität des Bohrers.

▶Schweißen hoch{0}leistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf der Oberfläche der Klinge, vernünftige Konfiguration hochwertiger PDC-Verbundplatten, Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit des Bohrers, Optimierung der Zahnstruktur zur Verbesserung der Angriffs- und Abriebfestigkeit des Bohrers.

▶Verstärkung des Messgeräts mit PDC-Verbundplatten. Reduziert den Verschleiß von Steinen bei der Durchmessererhaltung, erhöht die Verschleißfestigkeit und Stabilität der Durchmessererhaltung und verbessert die Lebensdauer von Bohrern.

▶Optimierung der hydraulischen Struktur, Strömungsfelddesign am Boden des Bohrlochs. Fördert die Migration von Gesteinsschutt und

die Vorbeugung von Schlammsäcken.

φ311.2KS716FGA	IADC-Code S423

▶Geeignet für weiche bis mittelharte Formationen wie Kalkstein, harten Gipsdolomit, Schiefer usw.

▶ Die Hauptschneidzähne verfügen über dreieckige PDC-Verbundschneidzähne. Erhöhen Sie die Schlag- und Verschleißfestigkeit des Bohrers, verlängern Sie die Lebensdauer der Bohrer, erhöhen Sie die Aggressivität und Stabilität des Bohrers und schützen Sie die Hauptschneidzähne vor vorzeitigem Verschleiß.

▶Hydraulische Designoptimierung, gründliche Reinigung und Kühlung des Bohrers.

▶Geeignet für weiche bis mittelharte Formationen wie Schiefer, Sandstein, Kreide usw.

▶Tiefe Klinge mit langer parabolischer Struktur und Anti-Swirl-Design. Erhöhen Sie die Klingentiefe, reduzieren Sie das Drehmoment, verbessern Sie die Bohrtiefe, die mechanische Bohrgeschwindigkeit und die Stabilität des Bohrers.

▶Schweißen hochleistungsfähiger, verschleißfester-Materialien auf der Oberfläche der Klinge, vernünftige Konfiguration hochwertiger PDC-Verbundplatten, Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit des Bohrers, Erhöhung der Zahndichte, Verbesserung der Aggressivität und Abriebfestigkeit von Bohrern.

▶Hochwertige, gekrümmte PDC-Verbundbleche zum Festhalten des Durchmessers, Setzen stoßdämpfender Zähne, Reduzieren des Lehrenverschleißes und Erhöhen der Lehrenverschleißfestigkeit und -stabilität, Reduzieren der Bohrmeißelvibrationen, Verbessern der Stabilität des Bohrmeißels und der Lebensdauer.

▶Optimierung der hydraulischen Struktur, Strömungsfelddesign am Boden des Bohrlochs ist vorteilhaft für die Migration von Gesteinsschutt und die Verhinderung von Schlammsäcken; Erhöhung der Anzahl der Düsen, Optimierung des Wasserzirkulationssystems der Bohrer; Ausgleich des Flüssigkeitsflusses ist vorteilhaft für die Kühlung der Schneidzähne und die Reduzierung der Bohrererosion.

• Weiche Formationen mit geringer Druckfestigkeit und hoher Bohrfähigkeit, wie Tonstein, Kreide, Salzgestein, weicher Kalkstein usw

Mittelharte Formation mit hoher Druckfestigkeit wie mittelweicher Schiefer, Anhydrit, mittelweicher Kalkstein, mittelweicher Sandstein und weiche Formationen mit harter Zwischenschicht.

▶Geeignet für extrem weiche Formationen mit geringer Druckfestigkeit und hoher Bohrfähigkeit, wie Ton, Tonstein, Gips, weicher Kalkstein.

▶Verschleißfeste-Beschichtung: Verschleißfestes Hartmetallmaterial wird auf die Handflächenspitze und den Rand der Zahnhandfläche aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer des Bohrers zu erhöhen.

▶ In die Oberfläche der Handfläche eingebetteter Hartmetall-Zentrierer reduziert den Verschleiß der Meißelschleifformationen. Schräge und horizontale Vertiefungen verbessern die Lebensdauer des Meißels.

▶Hohleiseneinsätze aus hochwertiger -Wolframkarbidlegierung, reduzieren den Verschleiß des Bohrers in Schleifformationen, verbessern die Stabilität und Lebensdauer des Bohrers.

▶Hochwertiger dreikegeliger Wolframkarbidzahn, reduziert den Verschleiß, erhöht die Zerkleinerungskapazität und die Lebensdauer des Bohrers.

▶Optimieren Sie die Wasserschutzstruktur, verbessern Sie die Selbstwaschfähigkeit und die Lebensdauer des Gebisses.