Strukturkomposition
Das dreiköpfige Bohrer besteht aus drei rotierenden Zapfen, von denen jedes mit mehreren Schneidzähne ausgestattet ist. Der Kegel ist durch ein Lager mit dem Bohrkörper verbunden und ist mit mehr als 20 Teilen wie Verriegelungselementen, Ölspeicherdichtungen und Düsengeräten ausgestattet.
Zahntyp
Gemäß der Zahnfixierungsmethode ist es in zwei Arten unterteilt: Zähne (Carbidzähne) und Mahlenzähne (Stahlzähne) einfügen. Das Bit des Zahnbohrers verwendet hochfeste und hohe Carbidzähne mit starker Verschleißfestigkeit und Schnittfähigkeit. Die Stahlzahnbohrmaschine hat ein neues Verschleißmaterial mit hoher mechanischer Bohrgeschwindigkeit und langer Lebensdauer.
Lager und Dichtungen
Rolllager oder Gleitlager werden verwendet, und die Versiegelungsverfahren umfassen Gummisiegel und Metalldichtungen. Die Metalldichtung hat eine genaue Struktur, um die Versiegelung und den hohen Temperaturwiderstand des Lagerschmiersystems zu gewährleisten, und die Gummisiegel verbessert die Dichtungszuverlässigkeit durch einen hochelastischen Gummi-Ring.
Verriegelungsmethode
Stahlkugeln werden häufig verwendet, um die Zapfen oder die Stützringe zu sperren, um sicherzustellen, dass die Zapfen unter hohem Bohrdruck und hoher Geschwindigkeit stabil arbeiten.
Schmiersystem
Ausgestattet mit All-Rubber-Ölspeicherbeutel und Hochtemperatur-Anti-Wear-Fett, um eine gute Schmierung des Lagersystems zu gewährleisten und die Lebensdauer des Bohrers zu verlängern.
Arbeitsprinzip:
Der Bohrdruck und die Drehung der Bohrkette machen die Zähne auf dem Kegelaufprall, zerdrücken und scheren das Formationsgestein. Der untere Gestein wird durch Quetsch- und Schleifen vollständig zerbrochen, um die Erweiterung des Bohrlochs zu fördern.
Anwendungsbereich
Geeignet für weiche, mittlere, harte und extrem harte Formationen, weit verbreitet in verschiedenen Bohrfeldern wie Erdöl, geologische Erkundung, Wasserbrunnen, geothermische Brunnen usw.
Vorsichtsmaßnahmen verwenden
Während des Betriebs ist es notwendig, zu verhindern, dass die Kegelausrüstung beschädigt wird, den Schlamm sauber hält, die Bohrgeschwindigkeit steuern, verhindern, dass der Bohrer rutscht und anhält, und die Bohrparameter rechtzeitig anpassen, um mit komplexen Formationen fertig zu werden.